不同的编织材料具有不同的物理特性，如纱线的粗细、弹性、强度等。对于较细、较脆弱的纱线，应适当降低编织速度，以避免纱线断裂，保证编织质量。例如，使用细丝纱线时，将编织机的速度设置在中低速区间，大约为最大速度的30%-50%。而对于较粗、强度较高的纱线，则可以适当提高速度，可设置到最大速度的60%-80%。
如果编织的图案较为简单，对纱线运动的精确控制要求相对较低，此时可以提高编织速度来提高生产效率。相反，复杂的编织图案需要更精确的纱线运动控制，速度过快可能导致图案变形或出现瑕疵，因此要降低速度。如进行简单的平纹编织时，速度可设置较高；而编织复杂的花纹图案时，速度应适当降低。
在编织过程中，纱线的张力均匀是保证编织品质量的关键。不同纱线在进入编织区域前，应通过张力调节器将张力调整到一致。可以先对单根纱线进行张力测试，根据测试结果进行微调，使每根纱线的张力偏差控制在极小范围内，一般控制在±5%以内。
不同的编织结构对纱线张力的要求也不同。例如，在编织紧密结构时，需要较大的纱线张力，以保证编织品的紧实度；而编织疏松结构时，张力则可适当减小。对于平纹编织，纱线张力可设置适中；对于提花编织，由于需要纱线在不同位置形成花纹，张力调整要更加精细，以确保花纹的清晰和准确。
编织品的用途决定了其密度要求。如果编织品用于需要高强度和耐磨性的场合，如工业用输送带的编织层，应设置较高的编织密度，以提高其强度和耐用性。而对于一些装饰性编织品，对强度要求相对较低，可以适当降低密度，以节省材料和提高生产效率。
纱线的粗细与编织密度密切相关。较粗的纱线在相同的编织宽度下，能够容纳的纱线数量相对较少，因此编织密度应适当降低；而较细的纱线可以增加单位宽度内的纱线数量，从而提高编织密度。例如，使用粗纱线时，密度可设置为每厘米5-8根纱线；使用细纱线时，密度可提高到每厘米10-15根纱线。
如果编织机支持图案编程，在设置图案参数时，要确保输入的图案数据准确无误。可以使用专业的图案设计软件进行图案绘制和编辑，然后将设计好的图案数据导入到编织机控制系统中。在导入过程中，要检查数据的完整性和准确性，避免因数据错误导致编织出的图案与设计不符。
在正式开始编织之前，利用编织机的图案预览功能，对设置好的图案进行预览。观察图案的整体效果、颜色搭配、线条流畅性等方面是否符合设计要求。如果发现问题，及时对图案参数进行调试，如调整图案的大小、位置、颜色等，直到达到满意的效果。
