主轴速度是影响编织机生产效率的关键参数。一般来说，在保证编织质量的前提下，可适当提高主轴速度以增加产量。但如果速度过快，可能会导致纱线张力不稳定、编织图案变形等问题。设置时需考虑纱线的材质、粗细以及编织的复杂程度。例如，对于较细且柔软的纱线，主轴速度不宜过高，以防纱线断裂；而对于质地较硬、强度较高的纱线，可适当提高速度。通常，在编织简单图案时，可先以中等速度运行，观察编织效果后再进行微调。
喂纱速度要与主轴速度相匹配。如果喂纱速度过快，纱线会堆积，造成编织松散；喂纱速度过慢，则会使纱线张力过大，容易断裂。在设置喂纱速度时，需结合纱线的供给方式（如主动喂纱或被动喂纱）。主动喂纱系统可以更精确地控制喂纱速度，能根据编织需求实时调整；被动喂纱则需根据主轴速度和纱线特性，通过调整张力装置来间接控制喂纱速度。例如，在编织紧密的织物时，可适当降低喂纱速度，以保证纱线紧密排列。
合适的纱线张力是保证编织质量的关键。张力过大，纱线容易断裂，且会使编织物手感变硬；张力过小，编织物会显得松散，图案不清晰。不同材质的纱线所需的张力不同，如丝绸纱线需要较小的张力，而麻纱线则需要较大的张力。设置纱线张力时，可通过张力控制器进行调整，并在编织过程中不断观察纱线的状态和编织效果。可以先从较小的张力开始，逐步增加，直到达到理想的编织效果。
牵拉张力用于控制编织物从编织区域输出的速度和力度。牵拉张力过大，会使编织物变形；牵拉张力过小，编织物会堆积在编织区域，影响后续编织。牵拉张力的设置要根据编织物的类型和厚度来确定。对于较厚的编织物，需要较大的牵拉张力；对于较薄的编织物，则需要较小的牵拉张力。一般可通过调整牵拉装置的速度和压力来控制牵拉张力。
在自动化编织机上设置图案时，首先要进行图案设计。可以使用专门的编织图案设计软件，根据需求绘制或导入图案。设计图案时，要考虑编织机的编织能力，如最大编织宽度、最小针距等。图案设计完成后，将其输入到编织机的控制系统中。输入过程中要确保图案数据准确无误，避免出现图案错误或变形。
自动化编织机通常对环境温度有一定要求。温度过高，会使纱线变软，容易产生粘连，影响编织质量；温度过低，纱线会变脆，容易断裂。一般来说，编织机的适宜工作温度在 20℃ - 25℃之间。可以通过空调等设备来调节工作环境的温度，使其保持在适宜的范围内。
环境湿度对纱线的性能也有影响。湿度过高，纱线容易受潮，增加重量和摩擦力；湿度过低，纱线会变得干燥，容易产生静电。适宜的环境湿度一般在 40% - 60%之间。可以使用加湿器或除湿器来调节环境湿度，以保证编织机的正常运行和编织质量。
