传统的钢丝编织机胶管的成型工艺有三种，硬芯法，软芯法，无芯法，后来工艺改进又出现了固定芯棒法，回

转芯棒法等工艺方法，这五种编织技术各有优缺点。

       1，硬芯法

        缺点：生产长度受到限制，生产效率较低，难以实现生产的自动化和连续化；

       优点：产品质量比较稳定，胶管的尺寸比较准确，性能得到保证；

       2，软芯法

       缺点：只适用于生产直径为38mm以下的大长度胶管；

       优点：产品外观光滑光亮，规格尺寸准确，性能稳定，长度也比硬芯法有所增大；

      3，无芯法

      是将压缩空气或低压水充入软管内代替胶芯，内胶层先半硫化，然后经冷冻硬化后再进行编织

      缺点：尺寸公差难控制、外胶层易起泡、产品性能不稳定；

     优点：这种方法具有工艺简单，生产效率高，可生产大长度胶管的特点，有利于自动化连续生产；

      4，固定芯棒法

      英国专利，采用表面多孔的中空硬芯棒，将其一端固定在挤出机上，挤出内胶层时，通过芯棒内的压力流体，在

芯棒和内胶层之间形成一个润滑层，使管胚在芯棒上移动，在内胶层离开芯棒前，即将增强层编织好；

     5，回转芯棒法

       使芯棒穿过挤出机螺杆，或固定在螺杆上，进行内胶层挤出和编织增强层；

      固定芯棒法，回转芯棒法属无芯法的扩展，无需半硫化内胶层，产品规格准确，相对传统的无芯法性能质量有所提

高，但相比前两种在性能表面等方面仍有所欠缺。用户在用钢丝编织机进行胶管编织的时候，需根据自己的胶管性能

选择合适的编织方法，以期使自己的产品性价比最合适。

    本发编织机生产的钢丝编织机，软管编织机型号众多，适合各种编织方法。