钢丝编织机的胶管设计会严重影响到胶管的质量性能。

   钢丝编织胶管的编织层通常都按平衡角(54°44′)进行编织而成，这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、材料利

用率高等优点，但是这种编织结构仍存在着缺陷。54-44，是从单层薄壁容器受力状态分析推导出来的经典角度，但对

像高压胶管这种多层增强的厚壁管体，这个角度就不很适用了。比如，按这个角度设计的胶管，一个工作层其爆破压力

可达理论值的80%左右，两个工作层约75%，三个工作层只有65%左右，四个工作层或小口径胶管的三个工作层，要达

50%都有一定困难。各增强层受力不均，内层应力大，外层应力小，且逐层递减。在脉冲试验和实际使用中，胶管内层

钢丝常区疲劳而断裂，中层和外层却完好无损，严重影响胶管自的内在力学性能。对于多层编织结构的胶管来说，常使

内层骨架包覆角略小于平衡角。而外层包覆角略大于平衡角，即通常被称为“配合角”结构：其特点是能使胶管在承受内

压的情况下、更好地发挥各层骨架材料的作用。实践中，用钢丝增强胶管的“最佳角度数列”设计方法。克服了多层增强

结构在力学上的不均匀性。对钢丝编织胶管大变角等强度设计使产品在静压试验时长度变化率低、脉冲试验中摆动振幅

小。

  合理的胶管设计会大大提高钢丝软管编织机产品的性能。