高压胶管编织机生产工艺

来源:本发科技 浏览人数:48 次更新时间:2016.09.28

高压胶管在目前市场应用越来越广,它的生产技术也是日新月异:

1、组成材料 

  高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。 

高压钢丝缠绕油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动,最高耐工作压力可达70-120Mpa。


2、工作温度 
   高压钢丝缠绕油管(高压油管)工作温度:-40℃~120℃。


3、制作流程 
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯) 
2、压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度 
3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)

 4、再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层 

5、通过硫化罐或盐浴硫化 
6、最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检验。