数控编织机的参数调节是确保设备高效运行、产品质量稳定的关键环节。以下是数控编织机参数调节的要点及注意事项：

  根据编织材料的特性（如纤维、纱线等）和编织速度要求，调节电机转速参数，合理设置加减速时间，避免因速度突变导致编织不均匀或材料断裂，根据编织工艺要求，调整位置反馈的灵敏度和精度，确保编织图案的准确性。

  调节伺服电机的电流环增益，确保电机运行平稳，根据电机特性，调整速度环增益和积分时间常数，避免速度波动，优化位置环增益，确保伺服系统快速响应位置变化。

  编织工艺需求，调整PLC程序中的逻辑控制参数（如启停条件、急停信号等），设置合理的报警阈值（如张力过载、温度过高），确保设备在异常情况下及时停机。

  根据材料特性和产品要求，调整编织密度参数（如针脚间距、线圈长度），密度过高可能导致材料断裂，密度过低则会影响产品质量。

  产品需求选择编织模式（如平针、罗纹、双反面等），并调整相应的模式参数，不同模式下，针距、线圈长度和编织速度的设置会有所不同，张力是影响编织质量的关键参数。张力过大会导致材料断裂，张力过小则会导致编织松散。

  数控编织机的参数调节需要结合设备特性、材料特性和工艺需求，综合考虑控制系统、编织工艺、张力控制、速度调节、温度控制等多个方面的参数。在调节过程中，应逐步调整并观察设备运行状态，确保参数设置既能满足生产效率要求，又能保证产品质量和设备稳定性。